Muerte progresiva

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Muerte progresiva
  • Vision Tooling
  • Porcelana
  • 28-34 semanas
  • Lleno

Cold-Forming Tool, una división de Vision Tooling Group, actualmente emplea a más de 200 ingenieros y más de 220 fabricantes de herramientas. Equipados con 129 juegos de CNC y 17 juegos de prensas de hasta 2000T, brindamos a los clientes una solución integrada con herramientas y servicios de alta calidad.
Esta división se centra en el diseño y la fabricación de herramientas de conformado en frío para producir piezas metálicas para automóviles, incluidos troqueles progresivos grandes, troqueles de transferencia y troqueles en tándem... Más del 32 % de nuestro negocio de herramientas de conformado en frío corresponde a troqueles progresivos.
El troquel progresivo es el método de fabricación ideal durante la formación de metales y, a menudo, se aplica en la producción de alto volumen por su rápida velocidad de ejecución y su breve tiempo de fraguado. Además, el menor desperdicio de chatarra es otra gran ventaja.
Metales habitualmente utilizados en troqueles progresivos:
1. Latón
2. Acero
3. Acero inoxidable
4. Aluminio
5. Cobre

| TROQUEL DE ESTAMPACIÓN AUTOMOTRIZ — TROQUEL PROGRESIVO

El troquel progresivo es el método de fabricación ideal durante la formación de metales y, a menudo, se aplica en la producción de alto volumen por su rápida velocidad de ejecución y su breve tiempo de fraguado. Además, el menor desperdicio de chatarra es otra gran ventaja.


Metales habitualmente utilizados en troqueles progresivos:

  • Latón

  • Acero

  •  Acero inoxidable

  • Aluminio

  • Cobre



 

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| SERVICIOS DE VALOR AÑADIDO


  • Ingeniería Sincronizada

Al creer en una situación en la que todos ganan, Vision Tooling Group ha creado un equipo especial para brindar a los clientes soporte de ingeniería sincronizada, comúnmente conocida como ingeniería de matriz inicial, incluso antes de que los clientes ganen el programa. Con el enfoque proactivo, los clientes reducen significativamente las horas de ingeniería de troqueles de estampado, acortan los ciclos de desarrollo de troqueles de estampado, logran una mejor formabilidad y menos ECR de troqueles automotrices, aumentan la utilización de material y, en última instancia, reducen la inversión en herramientas.

  • Optimización de Costos de Producción

Cuando trabajamos de cerca con los clientes desde la planificación del proceso hasta el diseño de la herramienta, siempre dedicamos una gran cantidad de recursos y esfuerzos para maximizar las tasas de utilización del material y la carrera de la prensa y minimizar el número de estaciones de herramientas al tiempo que garantizamos la estabilidad y la repetibilidad de la producción.

  •  Gestión de proyectos

Un grupo de personal administrativo y técnico avanzado nos brinda el apoyo suficiente para impulsar la estrategia del triángulo 3R (AR/SR/FR) desde la administración de cuentas hasta la solución de ingeniería para cumplir con la responsabilidad de entrega, lo que significa un servicio de herramientas rápido y confiable. Mientras tanto, nuestro sistema ERP interno garantiza que podamos rastrear y monitorear la información detallada sobre la ejecución del proyecto frente al plan de manera oportuna, lo que incluye, entre otros, la carga de trabajo, el costo, el progreso, los defectos, el compromiso y los riesgos. Después de evaluar el estado de cada proyecto, nuestros gerentes de proyecto brindan informes instantáneos tanto al equipo de administración interno como a los clientes externos para solo comunicación, alertas o corrección rápida, manteniendo la transparencia para ambas partes.

  • Prueba de Homeline y soporte local

Como grupo de herramientas, creemos en "Negocios globales y servicios locales". Vision Tooling Group se enorgullece de sus profesionales internacionales en los EE. UU., Canadá, España, Polonia y Sudáfrica, que ofrecen apoyo local en la comisión de la línea base, revisión de ingeniería, lanzamiento de nuevos programas y comunicación conveniente.

  • Ventanilla única

Como líder principal en la industria de herramientas china con capacidad sólida y capacidad sustancial, Vision Tooling Group ofrece una solución integral a los clientes mediante el diseño y la construcción de herramientas de conformado en frío y en caliente, dispositivos de control y plantillas de soldadura en la industria automotriz mundial.


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| CAPACIDAD


Capacidad de ingeniería 

Ingeniería: todos los ingenieros de procesos y diseño tienen un título de ingeniería y trabajaron en el piso durante años antes de mudarse a la oficina.

Ensamblaje: 100 fabricantes de matrices para matrices progresivas y 124 fabricantes de matrices para matrices de transferencia trabajan en dos turnos con un promedio de 10 a 15 años de experiencia en herramientas.


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Capacidad de fabricación

129 juegos de CNC y 17 juegos de prensas, nos brindan una alta capacidad de fabricación y logran casi 16170 horas de mecanizado y 4620 horas de fabricación por semana. 

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  • Control de calidad

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En cuanto a una empresa líder de esta industria, Vision Tooling ganó una rica experiencia en el diseño, fabricación y entrega de troqueles automotrices durante más de 20 años, con 1300 empleados actuales. No solo tenemos capacidad, tiempo de entrega corto y precio competitivo, pero también Servicios de valor agregado de ventanilla única, preventa y posventa.

Vision Tooling toma 'Proporcionar productos sin defectos' y 'Entrega a tiempo' como su misión sagrada, y continúa explorando los servicios y tecnologías más eficientes para servir a los clientes a nivel mundial en un estándar de clase mundial. Siéntete libre de contactarnos. Además, puede solicitar una cotización hoy para soluciones de herramientas personalizadas.



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